棒线材轧机的简单介绍和特点
棒线材轧机,省去了驱动上轧辊的传动齿轮、传动轴及相应的轴承,轧机重量减轻,加工容易,造价低,还可省去复杂的导板,而只用形状简单的导管即可安全地连续生产。目前,我国在钢筋轧制生产线中,已基本实现了主要工序主体装备国产化,棒、线材生产线主体装备已达到国际先进水平。新型国产高刚度轧机、悬臂式辊环轧机、精密轧制设备、各类控制冷却装置、各类飞剪机、锯切装置、多种结构类型的冷床等装备广泛应用于国内外轧钢生产线,基本取代了同类进口产品,为国家冶金工业发展做出了突出贡献。
目前我国仍有少量的横列式小型棒线材轧机,也有为数不多的半连续式小型轧机,但绝大多数是连续式的小型轧机。这类棒线材轧机的特点是:
(1)以连铸坯为原料,一火轧成,生产成本低。
(2)连铸与加热炉紧凑布置,连铸坯热送热装,节能达到30%—45%。
(3)步进式加热炉加热,加热均匀,自动化程度高。
(4)炉后设高压水除鳞装置,提高了表面质量。
(5)轧线18个机架平/立交替布置,全线采用无扭转轧制,生产事故少,效率高。
(6)轧机采用短应力线轧机,轧机刚度高,辊缝对称调整操作方便,机架整体更换,轧辊孔型和导卫在轧辊间调整,在线调整少。
(7)轧线主传动采用直流传动或交流调速传动,实现棒线材轧机速度无级调速。
(8)采用切分轧制工艺生产钢筋。
(9)采用步进式冷床,冷却效率高,冷却质量好。
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